Finanziato dall’Unione europea – Next Generation EU
L’aumento della complessità dei veicoli circolanti impone al settore automotive di dover modificare gli attuali processi produttivi incrementandone flessibilità, adattabilità e performance. Questi aspetti, legati all’esigenza di alleggerimento dei componenti, ha spinto l’azienda Italdesign, leader nello sviluppo e nella produzione di soluzioni all’avanguardia nel campo della mobilità, a testare l’Additive Manufacturing per un contesto di produzione, studiandone costi e benefici, per componenti oggi realizzati con tecnologie tradizionali e diversi passaggi di processo. L’obiettivo del progetto è stato quello di avvalersi di tecnologie innovative come la manifattura additiva allo scopo di semplificare e ridurre i tempi di sviluppo dei componenti degli autoveicoli.
Attraverso il caso di un supporto radiatore per autoveicoli ad alte prestazioni, l’azienda ha applicato il Design for Additive Manufacturing con l’obiettivo di rivoluzionare completamente il componente e sfruttare al massimo le potenzialità di questa tecnologia. L’obiettivo del progetto coincide con la volontà di sostituire un particolare già in produzione mediante tecnologie attuali (rifilatura, tranciatura, piegatura, saldatura etc.) con un particolare ingegnerizzato per essere successivamente sviluppato e prodotto con le tecnologie additive. Si tratta dunque dell’apporto di un enorme vantaggio produttivo in termini di:
Grazie alla maggiore “libertà” progettuale è stato possibile adattare un componente già esistente alle richieste di un cliente, aumentando le opportunità di business, riducendo le tempistiche di sviluppo e producendo un prodotto con caratteristiche tecniche uguali, se non addirittura migliori, rispetto a quelli tradizionali presenti sul mercato. Questa flessibilità si ripercuote anche sulla sostenibilità economica e ambientale.
In particolare è stato possibile ottenere:
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