Finanziato dall’Unione europea – Next Generation EU
Nel settore della produzione di apparecchiature termiche, la qualità del prodotto è fondamentale per garantire la sicurezza e l’efficienza degli impianti domestici e industriali. All’interno dello stabilimento Ariston di Osimo, il controllo qualità dei componenti delle caldaie avviene in linea, con la necessità di verificare la conformità e l’integrità dei pezzi in modo rapido e affidabile. Contestualmente, nello stabilimento di Genga, è essenziale monitorare la tenuta dei boiler, operazione tradizionalmente complessa e soggetta a tempi prolungati.
Nel progetto TITAN sono stati implementati sistemi avanzati di computer vision per automatizzare il controllo qualità sia presso lo stabilimento di Osimo che quello di Genga. A Osimo, le telecamere industriali integrano software di visione artificiale in grado di ispezionare in tempo reale i pezzi delle caldaie lungo la linea di produzione, identificando presenza/assenza dei componenti durante il montaggio. A Genga, invece, con l’ausilio di Accenture, è stato sviluppato un sistema di visione dedicato al controllo della tenuta dei boiler, consentendo un’analisi accurata e non invasiva delle condizioni del componente durante l’immersione.
L’introduzione del sistema automatizzato ha portato a un importante miglioramento nella precisione del controllo qualità. L’eliminazione del controllo visivo manuale ha ridotto sensibilmente il carico fisico e cognitivo sugli operatori, migliorando le condizioni di lavoro e diminuendo i margini di errore umano. Inoltre, la maggiore accuratezza nell’identificazione dei difetti ha permesso di ridurre la quantità di pezzi difettosi non rilevati, evitando sprechi e scarti inutili, con un impatto positivo sia in termini economici che ambientali.
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